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詳細情報 |
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| 寸法: | 1500*800*2000mm | 力: | 6kW |
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| 重さ: | 150kg | ラベル付け速度: | 1分あたり300本のボトル |
| ハイライト: | 自動ラベル貼付機,ステッカーラベリングマシン |
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製品の説明
ギャロンボトルスリーブアプリケーターとスリーブシュリンクトンネルの説明
最高の機械をお約束します
>>>仕様:
★新設計のカッターヘッドはステッピングモーター駆動を採用しており、速度が速く、動作が正確で、カットが整然としており、シュリンクが美しいです。この設計は、ラベルの同期位置決め構造と連携して、カット位置の精度を1mm以内に収めます。多くの緊急停止ボタンにより、生産ラインの適切な位置で緊急停止が可能になり、安全な生産を保証します。
★特殊設計の熱風シュリンクトンネルは、高圧ウィングマシンを使用しており、シュリンク効果を完璧にします。カーブしたボトルをシュリンクできない従来のシュリンクトンネルと比較して、このヘッドウィンドシュリンクトンネルは満足のいくシュリンク効果をもたらします。
★新スタイルのスチームシュリンクトンネルは、効率を大幅に向上させます。さまざまな不均一な丸型ボトル、平型ボトル、角型ボトルなどに適用できます。調整とメンテナンスが便利で、シュリンクは整然としています。蒸気の注ぎ口は分離スタイルを採用しており、トンネルをスムーズにします。注ぎ口は4つの部分に分かれており、各部分の蒸気の高さ、場所、数量を調整して、シュリンク効果を完璧にすることができます。低圧蒸気バッグはシームレス鋼管設計を採用しており、各接続チューブはステンレス鋼のソフトチューブを使用しているため、分解と固定が非常に便利です。
★特殊設計の熱風シュリンクトンネルは、高圧ウィングマシンを使用しており、シュリンク効果を完璧にします。カーブしたボトルをシュリンクできない従来のシュリンクトンネルと比較して、このヘッドウィンドシュリンクトンネルは満足のいくシュリンク効果をもたらします。
★新スタイルのスチームシュリンクトンネルは、効率を大幅に向上させます。さまざまな不均一な丸型ボトル、平型ボトル、角型ボトルなどに適用できます。調整とメンテナンスが便利で、シュリンクは整然としています。蒸気の注ぎ口は分離スタイルを採用しており、トンネルをスムーズにします。注ぎ口は4つの部分に分かれており、各部分の蒸気の高さ、場所、数量を調整して、シュリンク効果を完璧にすることができます。低圧蒸気バッグはシームレス鋼管設計を採用しており、各接続チューブはステンレス鋼のソフトチューブを使用しているため、分解と固定が非常に便利です。
>>>一般:
★包装材の交換が容易で、金型の交換は工具なしで手で簡単に行えます。
★平坦幅の制限内で、丸型または角型に関わらず、さまざまな形状の物体をパッケージ化でき、ガラスまたはプラスチックボトルに適用できます。
★操作の安全性と安定性が高く、人件費を節約できます。
★平坦幅の制限内で、丸型または角型に関わらず、さまざまな形状の物体をパッケージ化でき、ガラスまたはプラスチックボトルに適用できます。
★操作の安全性と安定性が高く、人件費を節約できます。
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いいえ
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項目
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パラメータ
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マテリアル提供グループ
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ホストマシン
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AC220V、50/60HZ、1.5-2KW、単相
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棚グループ
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シュリンクマシン
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AC380V、50/60HZ、9KW(電気ヒーター)
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プラットフォーム昇降グループ
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ラベル素材
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PVC、PET、OPS
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ブラッシュオフグループ
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アプリケーターサイズ
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1500*800*2000mm
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カッターグループ
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ラベリング速度(個/分)
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300ボトル/時
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カッター制御グループ
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スチームシュリンクトンネル
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1000*450*1500mm
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バックドライブグループ
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適用ボトル
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3-5ガロンボトル
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シュリンク接着剤ラベリングマシン、コールドグルーラベリングマシン、またはOPPホットグルーラベリングマシンが必要な場合は、ウェブサイトで確認するか、セールスコンサルタントに直接お問い合わせください。
連絡先情報は「お問い合わせ」でご確認ください。
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機械部品の構成表
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マテリアル提供グループ
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ラベルキャリア駆動機構 1セット
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2.ボトル位置決め機構 1セット
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プラットフォーム昇降グループ
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シングルマテリアル投入場所 1セット
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4.光ファイバー電気アイ制御 1セット
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カッターグループ
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センターガイドピン 1セット
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6.カッター機構 1セット
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バックドライブグループ
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8.操作パネルのマンマシンインターフェース 1セット
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自動スリーブラベリングマシンの主な構成表と機能
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名前
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機能
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1
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マテリアル提供グループ
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ラベルキャリア用モーターを提供
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2
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棚グループ
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ボリュームラベルデバイスをインストール
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3
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プラットフォーム昇降グループ
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ボトルの形状に応じてホストの高さを自動調整
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4
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ブラッシュオフグループ
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カットされたラベルをボトルにブラッシング
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5
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カッターグループ
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センターガイドピンに送られたラベルを切断
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6
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カッター制御グループ
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カッターの操作場所を制御
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7
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バックドライブグループ
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センターガイドピンのラベル用モーターを提供
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8
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フロントドライブ調整グループ
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センターガイドピンを掴む
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9
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電気アイグループのフレーム
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ラベルの最適なカッティング位置を調整
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10
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ボトル照明検出グループの電気アイ
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ボトルのスリーブラベリング位置を調整
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11
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ヘアブラシグループ
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正しくスリーブできないラベルを右の位置にブラッシング
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12
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ボトル位置決めグループ
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ボトルを安定させ、スリーブラベリング位置を制御
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13
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センターガイドピングループ
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ボリュームラベルを分散させて、転送とカットを容易にする
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14
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ボトル入口スクリューボルト
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スリーブラベリングを正確に行うために、ボトルを等間隔に分離する
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