1つのMonoblockの微粒の飲料に付き自動ジュースのフルーツのパルプの満ちるおおう機械3つ

1) 下部フレーム、駆動部品、および特殊素材を使用する必要がある一部の部品を除き、その他の部品はステンレス鋼304製です。

2) ローラーベアリングはステンレス製、シーリングリングはEPDM材、プラスチック部はUHMW-PE製です。

3) グリッパーはステンレス製で、ボトルネックを保持する部分もステンレス製です。従来のゴム製グリッパーと比較して非常に衛生的で耐久性があり、摩耗部品がなく、ゴム製グリッパーによるボトルネックのネジ部の汚染を防ぎます。

4) グリッパーには高効率スプレーノズルが装備されており、ボトルの内壁全体に行き届き、すすぎ水を節約できます。スプレーノズルの上部には水ハネを防ぐカバーがあり、ノズル下部には回収溝と回収パイプが設置されています。 5) すすぎ時間は4秒間確保できます。

6) 回転部の高さを調整することで、異なるボトルの高さに対応します。

7) 動力はフレーム内の駆動システムからギアを介して伝達されます。

8) すすぎ水の供給は電磁弁によって制御されます。

果粒ジュース充填部

充填タンク上部に攪拌モーターが装備されており、各ボトルへの均一な充填を保証します。原料が液体タンクに入った後、果粒が懸濁要件を満たす必要があるため、攪拌モーターによる継続的な攪拌が行われます。攪拌後、懸濁安定剤の作用により果粒が均一に分散されます。
1) ドイツ製耐腐食性メンテナンスフリーベアリングを採用し、充填工程による環境汚染を低減します。
2) 回転プレートはSUS AISI304製で、大型フラット歯車ベアリングを採用しています。
3) 圧力式メカニカルバルブは先進的な海外設計を導入しており、高速充填、衛生上の死角なし、少数のシール部品、高精度な液面制御を特長としています。バルブ
全体は304ステンレス鋼製です。
4) 充填システムにはCIP循環洗浄パイプラインが装備されており、満杯洗浄後に排水されます。このシステムにより液体パイプ、液体タンク、充填バルブなどを効果的に洗浄できます。
5) 充填バルブが下降してボトルネックに接触するとバルブが開き充填を開始し、充填が完了すると充填バルブが上昇してボトルネックから離れます。
6) 液供給は自動エアバルブと磁気式液面スイッチを採用し、液体タンクを自動制御します。
7) フィラーの動力はフレーム内の駆動システムからギアを介して伝達されます。
8) 本体に点検窓があり、充填原料を確認できます。

キャッピング部

このユニットは3-in-1機の中で最も高い精度を誇り、機械の安定稼働と製品品質にとって極めて重要です。スクリューキャッパーの特徴は以下の通りです。
1) スクリューキャッピングヘッド（キャッピング品質を保証する主要部品）：磁性鋼の設計改良によりキャッピング不良率を大幅に低減し、キャッピングヘッドのトルク設定・調整が容易という従来の特徴も維持しています。
2) スクリューキャッピングヘッドは兼用設計となっており、フラットキャップとスポーツキャップの両方に対応します。
3) キャップ落下ガイドには、逆向きのキャップを取り除き通過を防止する装置が設置されています。キャップローディングシステムを通過します。
4) キャップ落下ガイドに光電スイッチ群が設置されています。ガイド上にキャップがない場合、機械は自動停止します。
5) スクリューキャッパーにはボトル入口検出スイッチが設置されています。
6) キャップ落下ガイドとキャップ押し出しプレートの接合部にキャップロックシリンダーが設置されており、ボトルがない場合にキャップを供給しない制御を実現します。
7) 回転部の高さを調整することで、異なるボトルの高さに対応します。
8) スクリューキャッパーの動力はフレーム内の駆動システムからギアを介して伝達されます。
9) スクリューキャッパーの主要部品はCNCマシニングセンタによって加工されています。