3つ引張環の帽子が付いている1つの一体鋳造のガラス ビンの炭酸飲み物の充填機に付き

本装置は炭酸飲料の製造に使用されます。リンス、充填、キャッピングが1台のマシンに統合されています。設計には日本とドイツの最先端技術が採用されています。ボトル洗浄工程ではスプリングクランプが使用されます。空のボトルは搬送レールに沿って180度反転させることができます。内部および外部の洗浄が2回行われ、ボトルの洗浄効率は高いです。定液面充填が使用されます。充填は高速で、液量は正確に制御され、落下や漏れは回避されます。バルブ開閉装置：装置はエアシリンダー、電磁反転弁、信号検出素子で構成されています。ボトルがある場合、近接スイッチ信号でボトルが検出され、同時に電磁反転弁が作動し、バルブシリンダーがトリガーされて充填バルブが開かれ、インフレータブル充填が行われます。ボトルがない場合、電磁反転弁は電源が失われ、液体タンクのバルブロッドが引き込まれ、充填バルブが開かず、タンク内のCO2の逃げを防ぎます。バルブ閉鎖装置および排気カムバルブ閉鎖装置は、充填後に強制的にバルブロッドを閉鎖位置に制御し、空気注入バルブと液体バルブを同時に閉じ、その後排気カムによって排気バルブロッドが押され、ボトル内のCO2が排出され、バルブからのボトルの泡立ちを防ぎ、排気バルブロッドは約3mmの位置を均等に押します。液面は制御が容易です。すべての構造はSUS304製で、充填バルブ内部にデッドコーナーはありません。スクリューキャッピングには磁気トルクが使用されます。スクリューキャッピングのパワーは無段階に調整可能です。スクリューキャッピングのパワーも固定でき、キャップは損傷せず、キャッピングは信頼性があります。機械全体はPLCで制御され、タッチスクリーンがヒューマンマシンインターフェースとして機能します。貯蔵タンク内の飲料量は自動的に制御できます。ボトルがない場合は充填とキャッピングが自動的に停止します。ボトルが誤って締め付けられた場合やキャップがない場合は、機械が自動的に停止します。周波数変換技術を使用して、操作速度を無段階に調整します。生産能力はデジタル表示され、便利に調整できます。

 

1) 下部フレーム、伝達部品、および特殊材料で作る必要がある一部の部品を除き、その他のスペアパーツはステンレス鋼304製です。

2) ローラーベアリングはステンレス鋼製、シーリングリングはEPDM素材製、プラスチックはUMPE製です。

3) グリッパーはステンレス鋼製、ボトルネックを保持する位置もステンレス鋼製です。従来のゴム製グリッパーと比較して、はるかに衛生的で耐久性があり、クイックウェア部品がなく、ボトルネックのネジ部分はゴム製グリッパーによる汚染を回避できます。

4) グリッパーには高効率スプレーノズルが装備されており、ボトルの内壁の任意の場所に展開でき、リンス水を節約できます。スプレーノズルの上には水が飛び散るのを防ぐカバーがあり、ノズルの下には規制されたリサイクルスロットとリサイクルパイプがあります。5) リンス時間は4秒間保証できます。

6) 回転部品の高さを調整することで、異なるボトルの高さに対応できます。

7) 動力はフレーム内の駆動システムからギアを介して供給されます。

8) リンス水の供給はソレノイドバルブで制御されます。