引張環の帽子が付いている1パルプの微粒のオレンジ ジュースの飲料満ちる装置に付き自動3

プルリングキャップ対応 自動3-in-1 果肉・果粒入りオレンジジュース飲料充填機 プラント設備

概要：

本機はプラスチックボトル入り果粒飲料の製造に使用されます。果肉や果粒を充填可能な独立した粒子充填機を備えており、リンサー（洗浄機）、ジュース充填機、果粒充填機、キャッパー（打栓機）を1台に統合しています。果粒入りジュース、乳飲料、茶系飲料、フレーバー飲料、その他の非炭酸飲料の製造に適しています。洗浄・充填・キャッピング機は高精度かつ高速でのジュース充填が可能です。ボトルネック挟持技術を採用しているため、ボトルネックへの二次汚染を防ぐだけでなく、1台の設備で異なる仕様のボトルの充填を実現し、設備の汎用性を大幅に向上させています。メインフレームマシンには周波数制御モーターを採用しており、生産能力の範囲内で速度調整が非常に容易です。

動作原理：

空ボトルは搬送レールに沿って180度反転させることができます。ボトル内部に洗浄水が噴射されて汚れが排出されるため、ボトル洗浄効率が高くなります。充填は迅速で、充填量は正確に制御され、液だれや漏れを防ぎます。充填はスプリング式液面制御充填バルブによって行われ、液だれがありません。液面の制御も容易です。すべての構造はSUS304製で、充填バルブ内部にデッドコーナー（滞留部）はありません。スクリューキャッピングには磁気トルクが使用されています。キャッピング力は無段階で調整可能です。また、キャッピング力を一定に設定することもでき、キャップを損傷することなく確実なキャッピングが行えます。機械全体はタッチスクリーンをヒューマン・マシン・インターフェース（HMI）としたPLCによって制御されます。貯蔵タンク内の飲料量は自動制御可能です。ボトルがない場合は充填およびキャッピングが自動的に停止します。ボトルが正しくセットされていない場合やキャップがない場合、機械は自動停止します。無段階の運転速度調整には周波数変換技術が使用されています。生産能力はデジタル表示され、簡単に調整できます。

洗浄部：

1. 下部フレーム、伝動部品、および特殊材料で作る必要がある一部の部品を除き、その他の部品はすべて304ステンレス鋼で作られています。
2. ローラーベアリングはステンレス鋼製、シーリングリングはEPDM製、プラスチック部品はUMPE製です。
3. グリッパーはステンレス鋼製で、ボトルネックを保持する部分は食品規格のゴムで作られています。
4. グリッパーには高効率スプレーノズルが装備されており、ボトル内壁のあらゆる位置に噴射でき、洗浄水を節約できます。スプレーノズルの上部には水しぶきを防ぐカバーがあり、ノズルの下には調整用回収スロットと回収パイプが設置されています。
5. 洗浄時間は4秒間確保できます。
6. 回転部品の高さを調整することで、さまざまなボトルの高さに対応できます。
7. 動力はフレーム内の駆動システムからギアを介して伝達されます。
8. 洗浄水の供給は電磁弁によって制御されます。
9. ボトルクランプに取り付けられた高効率霧化スプレーノズルにより、ボトル内壁の隅々まで洗浄可能で、洗浄水の節約にもつながります。
10. リンサーは機械フレーム内に配置された駆動システムにより、ギア伝動を介して駆動されます。
11. リンサーには高強度のステンレス製スプリング式フォルダーを採用し、ガラスボトルの安定した反転を保証します。ノズルは梅の花状の構造になっており、側面や底面の隅々まで洗浄してボトルを清潔に保ちます。

充填部：

各ボトルへ均一に充填できるよう、充填タンクの上部に撹拌モーターが設置されています。原料が液タンクに入った後、果粒がサスペンション（浮遊）要件を満たす必要があるため、撹拌モーターによる継続的な撹拌が行われます。原料が撹拌された後、懸濁剤の作用によって果粒が均一になります。
1) 充填による環境汚染を低減できる、ドイツ製の防食メンテナンスフリーベアリングを採用しています。
2) 圧力機械式バルブには先進的な海外設計が導入されており、高速な充填速度、衛生上のデッドポケットがない構造、少ないシール部品、正確な液面制御を実現しています。バルブ全体は
304ステンレス鋼で作られています。
3) 充填システムにはCIP循環システム洗浄パイプラインが装備されています（タンク全量洗浄後に排出）。このシステムにより、液体パイプ、液体タンク、充填バルブなどを効果的に洗浄できます。
4) 充填バルブが下降してボトルネックに接触するとバルブが開き充填が開始され、充填が完了すると充填バルブが上昇してボトルネックから離れます。
5) 液体の供給には自動空気圧バルブと磁気液面スイッチを採用し、液タンクを自動制御します。
6) 充填機の動力はフレーム内の駆動システムからギアを介して伝達されます。
7) 液体タンクにはのぞき窓があり、充填原料を確認できます。

キャッピング部：

1) キャップ供給シュートには、逆向きキャップの停止機構および逆向きキャップの排除機構が装備されています。
2) キャップ供給シュートにはフォトセルスイッチが装備されており、シュート内にキャップがない場合はキャッパーを停止させます。
3) キャッパーにはボトル供給検知スイッチが装備されています。
4) キャップの損傷を減らすため、遠心式キャップ整列方式を採用しています。
5) キャップエレベーターのオン/オフを制御するキャップ検査システムが適用されています。
6) ステンレス製プランジャーと機械式撹拌グランドにより、衛生的で信頼性の高いキャッピングを保証します。キャッパーには排出機能があり、ボトルの破損数を低減できます。
7) 正確にキャップを取り付けるための専用のキャップ固定・排出モールドを備えています。