3L / 5L/10L 1 1500BPHに付きプラスチック ペットボトル ウォーターの充填機の鉱物3

3L / 5L / 10L ミネラル純水 3イン1 プラスチック大型ボトル充填機 設備プラントシステム ボトリングライン

作動原理:

本機は、ポリエステルボトルに詰められたホットジュースまたは冷水の非炭酸飲料の製造に使用されます。洗浄、充填、キャッピングは1台のマシンに統合されています。日本とドイツの最先端技術が設計に採用されています。重力固定液面充填が使用されます。充填は高速で、液量は正確に制御され、落下や漏れが回避されます。ボトル洗浄プロセスではスプリングクランプが使用されます。空のボトルはコンベアレールに沿って180度回転させることができます。内外洗浄が2回行われ、ボトルの洗浄効率は高いです。スプリング式液面制御充填バルブによる充填で、液だれしません。液面は簡単に制御できます。すべての構造はSUS304製で、充填バルブ内部にデッドコーナーはありません。スクリューキャッピングには磁気トルクが使用されます。スクリューキャッピングのパワーは無段階に調整可能です。スクリューキャッピングのパワーも固定でき、キャップは損傷せず、キャッピングは信頼性があります。ホットジュース充填中のホット充填温度を維持するために、システム全体に電気加熱式保温タンクが組み込まれています。また、冷水充填のために簡単な電気的遮断で加熱を停止することもできます。一緒に作業するために追加の蒸気システムは必要ありません。機械全体は、ヒューマンマシンインターフェースとしてタッチスクリーンを備えたPLCによって制御されます。貯蔵タンク内の飲料量は自動的に制御できます。ボトルがない場合は、充填とキャッピングが自動的に停止します。ボトルが誤ってクランプされた場合やキャップがない場合は、機械が自動的に停止します。周波数変換技術を使用して、操作速度を無段階に調整します。生産能力はデジタル表示され、便利に調整できます。

リンス部

1)下部フレーム、伝動部品、特殊材料で作る必要がある一部の部品を除き、その他のスペアパーツはステンレス鋼304製です。

2)ローラーベアリングはステンレス鋼製、シーリングリングはEPDM素材製、プラスチックはUMPE製です。

3)グリッパーはステンレス鋼製で、ボトルネックを保持する位置もステンレス鋼製です。従来のゴム製グリッパーと比較して、はるかに衛生的で耐久性があり、クイックウェア部品がなく、ボトルネックのネジ部分はゴム製グリッパーによる汚染を回避できます。

4)グリッパーには高効率スプレーノズルが装備されており、ボトルの内壁のあらゆる位置に到達でき、すすぎ水を節約できます。スプレーノズルの上には水がこぼれるのを防ぐカバーがあります。ノズルの下には調整可能なリサイクルスロットとリサイクルパイプがあります。

5)すすぎ時間は4秒間保証されます。

6)回転部品の高さを調整して、異なるボトルの高さに対応します。

7)動力はフレームワーク内の駆動システムからギアを介して供給されます。

8)すすぎ水の供給は電磁弁で制御されます。

充填部

1)ドイツ製の耐腐食性メンテナンスフリーベアリングを採用し、充填による環境汚染を低減できます。
2)回転プレートはSUS AISI304製、大型フラット歯付きベアリングです。
3)圧力機械バルブは、高速充填速度、衛生的なコーナーポケットなし、少ないシーリング部品、正確な液面制御を備えた高度な外国設計を採用しています。バルブ全体は304ステンレス鋼製です。
4)充填システムには、配管と洗浄用偽カップを洗浄するためのCIP循環システムがあります。このシステムは、液体パイプ、液体タンク、充填バルブなどを効果的に洗浄できます。
5)この充填システムには自動温度制御システムがあります。
6)充填バルブは、ボトルネックに触れると開き充填を開始し、充填が完了するとボトルネックから離れて上昇します。
7)液体供給は、自動空気圧バルブ磁気液面スイッチを採用して液体タンクを自動的に制御します。
8)フィラーの動力は、フレームワーク内の駆動システムから供給され、ギアを介して伝達されます。

キャッピング部

原理:
このユニットは3イン1マシンで最も高い精度を持ち、機械の安定した稼働と製品の品質にとって重要です。
スクリューキャッパーの特徴は以下の通りです。
1)スクリューキャッピングヘッド（キャッピング品質を保証する主要部品）、専門家が磁石の設計を改善しました。この改善により、従来のスクリューキャッピングヘッドのトルク設定と調整の容易さという特徴よりも、キャッピング不良率をより良く低減できます。
2)スクリューキャッピングヘッドはデュアルパーパス設計です。フラットキャップとスポーツキャップの両方に適しています。
3)逆さまのキャップを取り除き、逆さまのキャップの通過を防ぐデバイスが、キャップ落下ガイドに設置されています。キャップローディングシステムを通過します。
4)キャップ落下ガイドには一連の光電スイッチが設置されています。ガイドにキャップがない場合、機械は停止します。
5)スクリューキャッパーにはボトル入口検出スイッチが設置されています。
6)キャップ落下ガイドとキャップ突き出しプレートの接合部には、キャップロックシリンダーがあります。これにより、供給なしではキャップなしの状態が実現されます。
8)回転部品の高さを調整して、異なるボトルの高さに対応します。
9)スクリューキャッパーの動力は、フレームワーク内の駆動システムから供給され、ギアを介して伝達されます。
10)スクリューキャッパーの主要部品は、デジタル制御加工センターで加工されています。